圓網涂布法壁紙
圓網涂布法是一種較為新穎的涂覆方法。用圓網涂布法生產的壁紙,外觀富麗典雅,且具有較好的透氣、透濕性,是一種很受歡迎的裝飾材料。
采用圓網涂布法生產PVC壁紙的關鍵設備是圓網涂布機。圓網是由鎳制成的布滿細孔的無縫圓筒,目數為11~70目,其中最常用的是40目。圓網在使用前要進行涂感光膠,照像制版等處理,按壁紙所需的圖案形成通孔,無圖案處 (不需要涂pvc糊)則形成閉孔。圓網的內部設置一根中心輸料管和一根刮板。生產過程中,圓網轉動而刮板固定不動。預先配制的PVC糊料通過中心管輸送到刮板與圓網之間,并在刮板的作用下,通過圓網上的通孔,將PVC糊料涂到紙基上。
圓網涂布法的特點是以局部涂覆代替滿涂,制成的壁紙上留有許多未涂覆的區域,不僅大人節省了原料,而且使壁紙具有良好的透氣、透濕性。
圓網涂布法壁紙還具有涂布與印花同時完成的優點。圓網涂布法壁紙一般需涂布兩次。第一次涂底層,第二次涂面層。底層與面層顏色、圖案都不相同,構成雙色圖案。一般底層涂布量與發泡倍率都較低,面層則涂布量較大,發泡倍率也較高,從而在厚度上也構成了兩個不同的層次。
圓網涂布法壁紙生產工藝流程如下:
圓網涂布法高發泡PVC壁紙的基本配方如下:
配方成份
|
底層
|
面層
|
PVC糊樹脂
DOP
AC發泡劑
助發泡劑
輕質碳酸鈣
穩定劑
降粘劑
色漿
|
100
60
4
20
3
適量
適量
|
100
60
6
1~2
20
3
適量
適量
|
配方中,PVC糊樹脂選用糊粘度較低的品種,如A-21或PSM-31。助發泡劑可以選用氧化鋅。穩定劑可以選用Ba-Cd-Zn液體穩定劑。降粘劑用于調節PVC糊枯度。一般來說,圓網目數減少時,糊粘度應有所提高。反之,目數增加時,糊粘度應適當降低。
PVC壁紙的生產工藝條件,凝膠化溫度與PVC糊料的凝膠化特性有關,一般為120~160℃。發泡溫度與配方和發泡時間長短有關。圓網法生產線的車速較快,涂層的塑化、發泡時間通常為30~50s,發泡溫度相應較高,一般為200~230℃。
PVC壁紙的性能指標,包括退色性、耐摩擦色牢度、遮蔽性、濕潤拉伸強度等。其中,退色性是指壁紙色澤在光照下退色的程度,遮蔽性是指壁紙對背景(墻壁)的遮蔽能力。濕潤拉伸強度是將壁紙試樣浸水后測定的,目的在于考察壁紙施工中涂刷水溶性粘合劑后的強度。PVC壁紙的性能指標詳見GB8945一88。