化妝品包裝盒塑封機

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?1.整機控制
全自動熱收縮膜包裝機整機由PLC控制，主驅動電機變頻調整，根據產量任意調節速度（有準確的顯示系統）。
產品袋長的控制
使用無極齒鏈變速箱更換品種時準確快捷，任意調節產品所需袋長（有準確的顯示系統）。
薄膜運行的控制
配有收縮膜驅動滾筒裝置，運行中平穩、平整；
托膜輥帶有微調裝置，防止運行中偏移制袋系統，造成包裝廢品。結合套裝置更換薄膜時，快捷方便;
排氣裝置使薄膜收縮過程中均勻的膨脹、放氣、收縮，達到產品包裝更貼體、美觀的效果。
封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統，可依據需要改變，使封口處平整、牢固設有溫控回路系統，并有溫度異常檢測，加熱部分出現異常情況，整機運行自動停止。初始加熱溫度不夠時，不能起動；
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。


2.封切裝置的控制
縱封、橫封采用恒溫式加熱、溫度自動控制系統，可依據需要改變，使封口處平整、牢固設有溫控回路系統，并有溫度異常檢測，加熱部分出現異常情況，整機運行自動停止。初始加熱溫度不夠時，不能起動；
配有啟動、溫控及安全離合報警裝置。
制袋系統
在單一容量產品變換組合包裝時，不用做任何調整，簡單可靠；
可加裝導膜系統，節約材料，降低生產成本。
廢料自動回收裝置
可使縱封廢料隨機自動回收到位。
配有減速機帶動撥桿裝置及傳動摩擦機構，使廢料卷裝緊湊；
廢料卷筒帶有自動脹緊，不用停機即可更換，提高生產效率。
電機剎車控制
本機具有定位剎車及急停剎車系統，使用定位剎車時可使橫封刀在指定位置停止，避免損壞在包裝品；
緊急剎車系統可在前端設備出現供料不足及機器自動狀態下發生故障時，使機器即時停機。

3.熱收縮爐

熱收縮爐采用爐絲式不銹鋼異型加熱管加熱，加熱溫度由傳感器和溫控表通過通斷電時間實現在溫度范圍內無極調整。
加熱區分為熱膨脹區和熱收縮區兩個部分，根據客戶要求可加裝冷風裝置。
包裝物通過帶有雙排鏈條的不銹鋼網帶或不銹鋼滾筒，經過前后區域，在前區受熱后，被包裝物的薄膜迅速膨脹，使薄膜伸展開；同時，由于受熱，薄膜變軟，以利于在后區實現熱收縮塑性變形。
因包裝材料的差別和生產效率的不同，包裝物體通過收縮爐時間的長短亦有區別，可通過調整無極變速電機的調速手柄來改變時間長短。
兩個風扇電機與收縮爐內壁、內膽及爐門形成兩個熱風循環系統，有利于能源的利用和爐體內溫度的均衡。
本機加厚保溫層能均衡保持爐內溫度，節約能源，通過全不銹鋼內膽，四面形成熱風物質循環，使被包裝物充分均勻收縮，包裝外觀美觀貼體。
本機可單機使用，與自動包裝機連接其效率更高。

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袖口式全自動熱收縮包裝機由封切機和熱收縮包裝機共同組成，以PE等多種進口、國產熱收縮薄膜為包裝材料，產品經封切后，直接進入熱收縮包裝機完成包裝，極大地提高了工作效率，降低了電能的消耗。該袖口收縮機主要電器零部件采用進口元器件，動作執行部分采用氣動元件，因此操作變得極其簡單，性能非常穩定，故障率極低，而且使用壽命更長?？砷L時間連續工作，能滿足大批量生產需求。適合于易拉罐，礦泉水，啤酒，玻璃瓶，飲料等各種瓶裝產品的無底托（或有底托）熱收縮包裝；同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使用物品達到的包裝效果。