中國塑料機械產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將把精密鑄造裝備、節(jié)能塑料成型加工裝備等六大領域列為發(fā)展重點。中國塑料機械工業(yè)協(xié)會副會長錢耀恩近日在接受中國工業(yè)報記者采訪時透露，塑料機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃已經(jīng)制定。
錢耀恩是近日在北京出席一次與中國塑料工業(yè)協(xié)會部分專家的座談會期間向本報記者透露上述內容的。他說，“十二五”期間，是世界經(jīng)濟走向復蘇、經(jīng)濟結構和發(fā)展模式進行大變革大調整的重要時期，也是我國塑料機械行業(yè)加快調整和振興步伐、努力實現(xiàn)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的重要機遇期。
“到2015年，我國塑料機械行業(yè)掌握一批擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術，開發(fā)一批技術水平國內領先國際先進的重點產(chǎn)品，提升一批具有特色和知名品牌的產(chǎn)業(yè)集群，培育一批具有行業(yè)帶動力和國際競爭力的大企業(yè)，努力實現(xiàn)塑料機械行業(yè)由大變強的轉變。”錢耀恩說道。
采訪期間，錢耀恩幾次向記者強調塑料機械工業(yè)的重要性，并稱該產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分看好。他舉例說，隨著老齡化人口的增加，心臟起搏器、人工膝關節(jié)等生物材料和植入體的需求不斷增加，使得醫(yī)用塑料具有市場需求大、發(fā)展?jié)摿Υ蠛屠麧櫢叩忍攸c。“塑料這種高分子材料，是繼木材、水泥、金屬之后的第四大結構材料。由于所有塑料均需經(jīng)過塑料機械這個工作母機的加工，才能成型為各種塑料制品，因此，塑料機械產(chǎn)業(yè)具有廣闊的市場前景。”
發(fā)展目標：要實現(xiàn)年均增長12%
據(jù)錢耀恩介紹，“十一五”期間，我國塑機行業(yè)保持了迅猛發(fā)展的勢頭，截至2009年，塑機工業(yè)總產(chǎn)值已上升到258.48億元，約為2001年的3.2倍。“十二五”期間，要使行業(yè)經(jīng)濟運行平均每年增長12%以上，實現(xiàn)全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售總額均達到500億元以上的產(chǎn)業(yè)規(guī)模目標。
在科技水平方面，“十二五”期間，我國將形成30個以上具有自主設計和自主制造能力的國家級、省級企業(yè)研發(fā)機構（國家級、省級技術中心），重點骨干企業(yè)的研發(fā)投入占營業(yè)收入的比重達到3%以上，專業(yè)技術人員占從業(yè)人員的比例達到20%以上，新產(chǎn)品產(chǎn)值率力爭達到40%，主導產(chǎn)品升級換代，具有自主知識產(chǎn)權的高新技術和創(chuàng)新產(chǎn)品大幅增加，自主創(chuàng)新能力在若干領域取得標志性突破，達到國際先進水平。
同時大力提升市場份額。錢耀恩介紹，我國將努力提高國產(chǎn)塑機質量水平，著力擴大國內市場，使國產(chǎn)塑機國內市場占有率穩(wěn)定在80%左右。同時，大力提升出口產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，著力開拓出口市場，力爭到2015年使我國塑機出口達到100億元以上。
在產(chǎn)業(yè)結構方面，我國將大力推進自主創(chuàng)新，形成若干家具有國際競爭力的大型企業(yè)，形成一批參與國際分工的“專、精、特”專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)，至2015年，基本形成以高新技術為先導、高效節(jié)能產(chǎn)品為重點、高附加值加工制造為亮點、高中低檔協(xié)調發(fā)展的先進塑機制造基地。
在發(fā)展方式方面。生產(chǎn)組織方式和重要生產(chǎn)工藝得到新的改進，現(xiàn)代制造服務業(yè)得到新發(fā)展，單位工業(yè)增加值能耗、物耗和污染物排放顯著降低，勞動生產(chǎn)率顯著提高，大型企業(yè)集團的現(xiàn)代制造服務收入占銷售收入比重達到20%以上。
重點發(fā)展：精密制造等六大裝備
在未來五年的發(fā)展重點上，錢耀恩表示將確定精密制造裝備等六大領域。
一是精密制造裝備。重點研發(fā)精密注塑成型裝備和精密擠出成型裝備。瞄準歐洲先進企業(yè)的相關產(chǎn)品，開發(fā)達到國內領先、國際先進水平的精密注塑成型和精密擠出成型裝備。
二是節(jié)能型塑料成型和加工裝備。研發(fā)節(jié)能型塑料注塑成型機、微發(fā)泡注塑機、超高速注塑機：鼓勵采用基于拉伸流變的無螺桿塑化技術，低溫、低壓注塑成型技術，伺服驅動技術、智能化控制技術等有助于降低加工能耗的技術手段。研發(fā)節(jié)能型塑料擠出裝備：鼓勵采用基于拉伸流變的無螺桿塑化技術，低溫、低壓擠出加工及成型技術，智能化控制技術等有助于降低加工能耗的技術手段。
三是大型塑料加工和成型裝備。面向國家重大工程項目、支柱產(chǎn)業(yè)的重大需求，開發(fā)系列大型塑料加工和成型裝備。重點研發(fā)：（1）與石化大型乙烯裝置配套的20萬t/年以上生產(chǎn)能力的擠壓造粒機組：重點對大型葉片式擠壓造粒裝備、同向平行雙螺桿擠壓裝備、雙轉子連續(xù)混煉裝備、大型熔體泵、水下造粒裝置、上加料系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)等關鍵技術進行攻關，替代進口；（2）大型精密注塑機（3）大型中空吹塑裝備（4）大型電纜生產(chǎn)線技術：研發(fā)用于500kV及以上高壓和超高壓塑料電力電纜、海底光電纜、以及 35kV橡膠核電特纜等加工的重大專用裝備。（5）工程裝備放大設計技術：研究用于高分子成型加工裝備系列化設計和制造的工程裝備放大設計理論和技術，將研發(fā)成果用于石化行業(yè)的大型擠壓造粒機組、大型注塑成型機的研發(fā)。（6）大型精密塑料壓延機組（7）滾塑設備（8）高速節(jié)能塑料擠出機組。
四是國家大型工程（高鐵、高速公路、大飛機等）配套專用設備（1）大型塑料土工格柵生產(chǎn)技術裝備：寬度≧5m，拉伸屈服強度≧45kN/m；（2）TPEE發(fā)泡減震墊片生產(chǎn)技術裝備；（3）往復式雙軸取向拉伸數(shù)控經(jīng)緯網(wǎng)生產(chǎn)技術裝備；（4）相關配套用專用設備研制。
五是高分子材料高端制品制造裝備（1）微納復合和微納制造裝備。圍繞先進材料、微機電系統(tǒng)、微電子系統(tǒng)、航空航天等領域的重大需求，研發(fā)微納復合和微納制造裝備。重點研發(fā)微納復合裝備、微注塑成型裝備、微擠出成型裝備。（2）生物醫(yī)學材料成型制造裝備。（3）新材料制造裝備。碳纖維預浸膠生產(chǎn)線；對位芳綸反應擠出生產(chǎn)線。
六是環(huán)境友好型加工裝備。圍繞綠色高分子及其復合材料的成型加工，開發(fā)系列聚合物綠色制備技術及裝備。重點研發(fā)：（1）環(huán)保型高分子及其復合材料專用成型加工技術及裝備，包括可降解高分子材料、塑料、生物質復合材料、高抑煙無鹵阻燃材料、無重金屬鹽PVC等材料的成型加工技術及成套裝備，為相關環(huán)保型綠色高分子材料的應用提供裝備。（2）高分子材料成型加工過程的綠色技術及裝備，重點研發(fā)基于（CO2、水等）環(huán)保發(fā)泡劑的成型加工技術裝備、非溶劑復合成型加工等成套技術和裝備。（3）循環(huán)再利用及無害化處理設備。
基本原則：五個“相結合”
錢耀恩表示，“十二五”期間，我國塑機行業(yè)發(fā)展將堅持五個“相結合”的基本原則。
堅持市場導向與政策推動相結合。突出企業(yè)主體地位，充分發(fā)揮市場在優(yōu)化配置資源中的基礎性作用，積極爭取政府的宏觀指導和政策扶持，進一步規(guī)范企業(yè)和行業(yè)的競爭秩序，形成有利于科學發(fā)展、和諧發(fā)展、綠色發(fā)展，有利于企業(yè)運行、行業(yè)協(xié)調的機制和格局。
堅持自主創(chuàng)新與技術引進相結合。堅持以轉方式、調結構為主線，把增強自主創(chuàng)新能力作為中心環(huán)節(jié)，鼓勵企業(yè)著眼于前沿領域，加強原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，大力實施品牌戰(zhàn)略、知識產(chǎn)權戰(zhàn)略和標準化戰(zhàn)略，努力搶占世界塑機行業(yè)的制高點。
堅持國家產(chǎn)業(yè)導向與發(fā)揮特色優(yōu)勢相結合。按照國家產(chǎn)業(yè)導向的總體要求，加強與政府部門的溝通銜接，堅持有所為有所不為的原則，立足我國塑料機械的產(chǎn)業(yè)基礎，進一步形成新的特色和優(yōu)勢，著力培育新的經(jīng)濟增長點。
堅持重點突破與整體提升相結合。引導企業(yè)著力開發(fā)一批高效節(jié)能型重點產(chǎn)品，著力培育一批重點企業(yè)和重點產(chǎn)業(yè)集群，大規(guī)模開展重大技術裝備自主化工作，大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平，全面提升我國塑料機械行業(yè)的國際競爭力。
堅持綠色發(fā)展與可持續(xù)發(fā)展相結合。堅持走符合時代潮流、具有中國特色的綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展之路，堅持行業(yè)發(fā)展與節(jié)能環(huán)保、企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益相統(tǒng)一的原則，大力開發(fā)低碳技術，推廣高效節(jié)能技術，推動節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)，合理利用資源，嚴格控制高耗能、高污染的產(chǎn)品，堅決淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和設備，著力建設以低碳排放為特征的產(chǎn)業(yè)體系。
