70年代末大都使用芯棒式吹膜機頭，80年代末引進國外螺旋式吹膜機頭至今20年沒有改變，我公司通過全面的社會調查發現螺旋式吹膜機頭無論大小普遍存在一個通病易產生以下幾個現象：
⒈由于機頭物料溫度有差異，因而導致熔體流動性不均勻。
⒉由于螺旋體的設計有死角造成內壓不合理，導致流動性快慢不一樣，有幾個流道孔就會產生幾個厚薄道。
⒊由于上述現象吹膜泡影時常變化不穩定，因機頭原因產生厚薄道在收卷時就會產生凸筋現象。
有的生產廠家為了解決上述現象，不惜花巨資購買各種各樣的旋轉設備，由于螺旋機頭自身沒有改善，照舊厚薄不均，只不過通過360°旋轉使膜的厚薄平分而已。
通過多年的研究調試，終于開發出混煉式吹膜機頭，我公司依照治病專治根的原則首先徹底改變了螺旋機頭的設計原理，使物料熔體在模具內得到混煉，使其熔體溫度得到調整，物料熔體的流動性得到改善，消除上述現象。
此吹膜機頭優點：沒有死角內壓合理，熔體流動性好，換料快，出料快，產量高，易調整，制品質量及均勻度都有很大提高。
缺點：材料費及加工費高于普通機頭。
混煉式吹膜機頭已申報國家專利(專利號：ZL200520113862.1)
