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如何選擇PVC管材配方的潤滑劑

發布時間:2008-12-25 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

潤滑劑在PVC管材配方中常用品種和體系在管材配方中,由于穩定體系的不同,所選用的潤滑劑也有差別,在鉛鹽穩定體系中,可選用硬脂酸、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蠟等作潤滑劑;在無毒的鈣、鋅復合穩定體系及稀土復合穩定體系中,可選用硬脂酸鈣等作潤滑劑;在有機錫配方中,可選用硬脂酸鈣、硬脂酸丁酯、石蠟、氧化聚乙烯蠟等作潤滑劑。常用潤滑劑主要性能如下:

(1)硬脂酸鈣

白色或微黃色顆粒,熔點148~155度,無毒,有優良的潤滑性和加工性,無硫化污染,與堿式鉛鹽和鉛皂并用,可提高凝膠化速度,用量一般為0.1~0.4份。

(2)硬脂酸

白色或微黃色顆粒,熔點70~71度。在90~100度下緩慢揮發,在硬PVC加工中作外潤滑劑,用量一般為0.2~0.5份,并有防止層析結垢的效果,但用量過大易噴霜。

(3)石蠟

熔點57~63度,不含極性基團,屬典型的外潤滑劑。由于它熔點低,易蒸發,熔體粘度小,只能在較窄范圍內的、起潤滑作用,適用于單、雙螺桿擠出機擠出,一般用量為0.1~0.8份。本品透明度差,易泛白。

(4)聚乙烯蠟

白色粉末,軟化點約在100~11度,由于其相對分子質量較大,熔點高,揮發性低因而在較高溫度和剪也顯示明顯潤滑效果。適用于硬pvc單、雙螺擠出,常用量為0.1~0.5份。

(5)氧化聚乙烯蠟

白色或淡黃色粉末或顆粒,氧化聚乙烯蠟雖含有少量極性基團,仍與PVC不相容,但潤滑劑效率較高,可提高聚合物與屬間的潤滑性,提高擠出效率,改善著色劑的分散性,賦予制品良好的透明性和光澤,用量0.1~0.5份。 

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