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淺談 雙物料注塑工藝方法

發(fā)布時(shí)間:2013-08-23 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 注塑加工 打印

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   今天,消費(fèi)產(chǎn)品款式千變?nèi)f化,既要外型美觀、設(shè)計(jì)精巧,也要迅速配合市場需求。設(shè)計(jì)師一般因消費(fèi)產(chǎn)品不同的用途,在不同的部位上,采用不同的物料,以應(yīng)付特定環(huán)境的需要,達(dá)到延長產(chǎn)品壽命、增加美觀及實(shí)用性的目標(biāo)。

  這種實(shí)用性的設(shè)計(jì)要求無疑將導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)也隨之復(fù)雜化,雙物料注塑工藝就是應(yīng)這一潮流而生。 一般的雙物料產(chǎn)品可以采用單色注塑機(jī)制造,基本上一臺(tái)注塑機(jī)就可勝任,不過后加工工序相當(dāng)費(fèi)時(shí)復(fù)雜,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟(jì)。

  雙物料注塑工藝除了注塑機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外,模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的靈魂。模具通過轉(zhuǎn)動(dòng)移位,達(dá)到同步注塑不同物料的效果。模具設(shè)計(jì)大致分為兩類:第一類有兩個(gè)模腔,利用轉(zhuǎn)動(dòng)模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi),其好處是使第一和第二工序可以同步進(jìn)行;另一類是單一模腔,半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)180度。設(shè)計(jì)上比較簡單,但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。

  由于模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng),所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外,由于雙(多)物料注塑的可變性很高,所以要達(dá)到生產(chǎn)順利,符合預(yù)期理想,所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮,而且市面流行的雙物料注塑機(jī)規(guī)格并不統(tǒng)一,導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的問題更多;加上通用性少,模具制造商必須加倍留心。

  雙物料制品一般以abs、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主,適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機(jī)外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上必須注意三點(diǎn):兩類物料的融合性、產(chǎn)品的復(fù)雜性及注塑機(jī)的調(diào)校。例如,由于成本或應(yīng)用的關(guān)系,采用的物料之間可能沒有良好的粘合性,雙物料注塑通常要在這方面進(jìn)行更多地調(diào)試工作。

  我國正逐步成為全球消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造基地,近年來華南地區(qū)的塑料產(chǎn)品的制造商承接了許多需要雙物料注塑技巧的訂單,使我國對(duì)雙物料注塑技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用日益廣泛。

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