2)注射完成，要有保液壓壓力。
3)能適應不同塑料，在預塑化時能調節螺桿轉速和背壓。
4)注塑座整體移動液壓缸要有足夠的推力，使注塑座能及時動作(前移或后退)。能保證噴嘴與模具澆口緊密牢靠貼合。能滿足注塑機預塑化時的固定加料，前加料和后加料要求。
2.注塑機鎖模系統要求
1)在注塑成型時，鎖模系統的閉模液壓缸，應有足夠的鎖模力，避免成型模具因高壓注塑而漲模。
2)閉模液壓缸應能滿足模具啟閉時的速度要求。閉模液壓缸的工作速度，在啟模時為慢-快-慢;閉模時為快-慢。
3)鎖模系統啟閉模的快-慢速度比值較大，可采用雙泵并聯、多泵分級控制、節流調速等方法，保證啟閉模速度的調節。
4)鎖模系統的頂出裝置有足夠的頂出力。若為多點頂出時，各支點頂出桿要頂出力均勻，頂出長度相同，頂出速度平穩可調。
3.液壓系統對液壓油的要求
1)液壓油抗氧性、耐磨損、防腐蝕、泡沫少、化學性穩定、潤滑性能好。
2)隨季節變化，更換不同粘度的液壓油。夏季使用粘度值高的液壓油;冬季使用粘度值小的液壓油。在工作溫度變化范圍內，其粘度值變化要小。
3)液壓油的燃點(閃點)高，凝固點低，以適應不同溫度環境。
4)液壓油要清潔，不得含有蒸汽、空氣及其他易產生氣體的雜質，水分含量超過0.025﹪，無油泥、金屬屑、銹屑。
