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注塑機的節能改造效果

發布時間:2013-09-25 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

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 .  注塑機塑料加工業中使用量最大的加工機械,不僅有大量的產品可用注塑機直接生產,而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。而中國已成為世界塑機臺件生產的第一大國,目前,國內注塑機早已擺脫高耗的頭銜,朝著綠色節能方向發展,節能技術也在發展過程中不斷提升。

  注塑機節能改造,即對注塑機的高能耗部位做節能技改。早期的注塑機是全液壓式,注塑過程處于變化的負載狀態。據統計,注塑機節能由于高壓節流造成的能量損失高達36%~68%,因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,并導致環境溫度上升。

  電磁加熱(IH)技術是新型高頻加熱技術,經過科研人員的研究開發,生產出節能環保高頻加熱系統,發熱效率提高到90%(最高99.8%)。注塑機節能根據在各家塑料加工企業安裝檢測,節能環保高頻加熱系統對于塑料加工企業來說節能效果非常明顯,節約電達30%-70%。充分體現它的節能優勢,為塑料加工企業節約大量的電費成本,提高生產效率,改善車間的環境,從而直接降低間接生產成本。

  電磁加熱節電器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設備采用耐高溫電纜特制,高速變化的高頻高壓電流通過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到理想的加熱效果。

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