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膜壓機(jī)常見質(zhì)量問題的主要原因

發(fā)布時(shí)間:2014-06-13 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料機(jī)械 打印

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  1 皺褶

  (1)窄長(zhǎng)工件的間距過小;

  (2)墊板的上表面四周的棱角未倒角;

  (3)工件橫縱向的間距未在一條直線上,增加了空氣流動(dòng)的阻力;

  (4)設(shè)定的溫度過高;

  (5)達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過長(zhǎng)。

  2 拉白

  (1)設(shè)定的溫度過高;

  (2)達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過長(zhǎng);

  (3)線型不合適。

  3 邊緣未粘牢:

  (1)膠的質(zhì)量不好;

  (2)膠的活化溫度過高;

  (3)設(shè)備的溫度達(dá)不到工件邊緣要求的活化溫度;

  (4)工件墊板不合適;

  (5)pvc背膠性能不好或無背膠;

  (6)膠已過期或貯存不符和要求;

  (7)漏噴膠或噴膠方法不當(dāng)。

  出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)針對(duì)上述原因逐項(xiàng)調(diào)整工藝或參數(shù)并做好記錄,切忌同時(shí)調(diào)整多項(xiàng)工藝參數(shù)或工藝,否則產(chǎn)生質(zhì)量問題的真正原因便難以識(shí)別,同時(shí)也難以制定和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的工藝標(biāo)準(zhǔn)提供。

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