落戶大亞灣區的惠州李長榮橡膠有限公司正投入資金進行技術升級改造，提升氫化溶液丁苯橡膠產品的品質，爭取把惠州打造成為全球規模前列的溶液丁苯橡膠生產基地。這是記者日前在大亞灣走訪實體經濟發展時得到的消息。
該公司總經理黃俊介介紹，臺灣李長榮集團是臺灣最大的溶劑及乳化劑生產制造商，由于看中大亞灣石化區的兩大世界級石化項目(中海殼牌項目和中海煉油項目)上游原材料的供應保障，早在2006年，李長榮集團就在大亞灣石化區開設惠州李長榮橡膠公司。
“選擇落戶大亞灣，是看中中海殼牌的隔墻供應，我們產品所需的原料苯乙烯和丁二烯都是由中海殼牌供應，他們的原料是最好的。”黃俊介表示，今后，隨著中海煉油二期項目的投產，惠州李長榮將成為該集團全球最大的溶液丁苯橡膠生產基地，在臺灣基地的研發也會逐步轉到惠州。公司近期進行技術升級改造，提升主打的氫化溶液丁苯橡膠產品的品質，開發醫療級復合材料生產制造、發展節能綠色輪胎用橡膠原料，并設立完善技術服務與研發中心(新設立氫化觸媒實驗室及技服實驗中心)。
據介紹，李長榮集團在美國、臺灣和惠州分別布局3個溶液丁苯橡膠生產基地，每年總產50萬噸溶液丁苯橡膠，占全球同類產品市場的份額19%，其中，惠州李長榮的產值占70%，達35萬噸。技術含量更好、產品品質更好的氫化溶液丁苯橡膠項目已經于今年6月底試運行，預計2017年產3.5萬噸，近期擬擴大生產達到每年4萬噸，產值1.2億美元。
該公司主要產品包括溶液丁苯橡膠和氫化溶液丁苯橡膠，主要應用于塑料混摻，如電線電纜、汽車零部件、鞋底、瀝青改性、粘膠劑和醫療器材等。目前該公司總資產達13億元，占地面積17萬平方米。
■名詞解釋
氫化溶液丁苯橡膠(簡稱“SEBS”或“SEPS”)是將初級丁苯橡膠溶液進行加氫后之產物，為無味無毒之白色或呈透明之膠粒或粉末，物性上相當穩定，在太陽光照射下不會產生膠粒劣化;在常溫下表現出橡膠的高彈性，高溫下表現出塑料的流動性。比SBS(溶液丁苯橡膠)具有更優良的穩定性、良好的耐熱性，主要應用范圍包括食品和醫療用具、高爾夫球把手柄套、食品保鮮盒以及汽車零部件等。
