pvc發泡板加工的特性與木材加工的特點是非常相似的，只要避免工作溫度太高而造成的燒焦得情形，此外加工之后所產生的碎屑，可以進行收集回收再制造從而達到降低成本的目的。在中空發泡板裁切的時候，有一點須要注意的是，因為中空的間距是23㎜的設計，方便組裝，如果沒有注意在裁切時候，大都分會以多片重疊一次切割，造成間距而不相同;可以利用制具以插銷的方式來進行定位，以此來方便加工，現在我們了解一點是關于PVC發泡板表面加工的常識。
1.可以按照設計圖來使用雕刻機成型，再選用表面是要貼美耐板或著烤漆;但是中空發泡板需要注意如果是表面是凹凸不平的情況，就只能選用真空覆模方式材質要選用2㎜厚的PVC板。
2.彎曲成型只適用與實心的發泡板，中空發泡板對于彎曲成型來說并不適用;加工方法是利用上下模具，在木模的表面覆上鋁板并將實心的發泡板加熱到塑化溫度70~90℃之間，再利用上下模直接押出形狀發泡板表面并不會有任何的變化。
3.自粘PVC在押出制造的時候，可以將表面依照需求提供印刷不同紋路的木紋，可以節省不必要的加工程序。
4.可以將PVC發泡板的表面進行烤漆處理，而總類又可以按照加工方式的不同，可以分為一般烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆;在鋼琴烤漆加工時都會加上抗UV成分，避免表面顏色產生變化;在表面硬度上又以陶瓷烤漆為優具防刮傷的優點。
5.再來就是常見的加工方式，在表面貼上水晶板(一般是單面有色的亞克力板)、美耐板以及美耐眀紙，在封邊的位置，一般加工大都會自動以封邊機為主，而自動封邊機又會分為滾輪式以及履帶式兩種，但是如果使用中空發泡時就建議使用與表面貼覆材料相近的色彩，避免紙貼上之后產生收縮時，顯示出有明顯的色差。
6.鉆孔可利履帶式封邊機，不容易造成表面封邊后有凹凸不平的情形產生，而壓力的調整也是相當的重要的;發泡板的顏色也是用NC機器直接加工成鉆孔。而材料本身可依照用途所需將密度降低增加發泡板本身的空氣含量，以達到隔熱、隔音的效果提加成本降低的效果，比如15㎜的發泡板密度降低本身的重量與同體積10㎜的發泡板重量是一樣的。目前已經有廠商將發泡板利用真空成型運用與臺面成型或大型機臺的外罩上面，但運用于臺面成型有一缺點，為表面耐模度不佳容易磨損。
