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　　塑料擠出機(jī)經(jīng)過(guò)了超過(guò)100年的發(fā)展，已經(jīng)從原來(lái)的單螺桿衍生出了雙螺桿、多螺桿，以及無(wú)螺桿等多種不同種類的機(jī)型。而塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)相匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，用來(lái)生產(chǎn)各式各樣的塑料制品。

　　塑料擠出機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

　　1、目前擠出機(jī)正在朝著大型化、高速化、高效化的方向發(fā)展

　　國(guó)外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通，螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見(jiàn)。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍，而擠出機(jī)的發(fā)展正是體現(xiàn)出整個(gè)塑料機(jī)械的縮影，正在朝著更加智能，更加先進(jìn)的方向發(fā)展。

　　國(guó)外目前已經(jīng)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速以及超高速的擠出機(jī)，這讓擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得了很大程度的提高。但是轉(zhuǎn)速提高之后會(huì)帶來(lái)塑化不良等問(wèn)題，這就出現(xiàn)了許多新型的螺桿，比如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長(zhǎng)徑比也由20：1發(fā)展到了36：1，有的高達(dá)到43：1。

　　2、模塊化

　　擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備目前來(lái)已經(jīng)發(fā)展的趨于完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購(gòu)，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。

　　3、智能化和網(wǎng)絡(luò)化

　　發(fā)達(dá)國(guó)家的擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

　　4、定制化

　　為了適應(yīng)現(xiàn)在新材料以及新工藝的需求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)在不斷的出現(xiàn)。而且各種類型的擠出機(jī)也在伴隨著市場(chǎng)的需求而發(fā)展，比如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無(wú)螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。

　　塑料擠出機(jī)的行業(yè)前景如何?

　　由于我國(guó)擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有更加高效、更加節(jié)能的優(yōu)勢(shì)以及超高的性價(jià)比，對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家出口主要以中低端為主，這部分的消費(fèi)需求目前呈現(xiàn)剛性的需求。因此，塑料機(jī)械行業(yè)將會(huì)有著非常廣闊的市場(chǎng)前景。同時(shí)，我們也需要提高自己的創(chuàng)新創(chuàng)造能力，在不斷面對(duì)挑戰(zhàn)的同時(shí)，提高自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這樣才可以在殘酷的市場(chǎng)行情下立于不敗之地!