但根據與大量的塑料工業從業人員接觸后發現，許多人雖從事塑料加工幾十年，竟不知幾乎每一種塑料原料中都含有加工工藝助劑！因此，當向這些高年資塑料工業從業人員介紹先進的工藝助劑時，大部份人都會問：“為什么要使用工藝助劑？”甚或懷疑使用工藝助劑的必要性。
工藝助劑的使用，是完全必要的。一個最簡單的譬喻如下：人們一定明白，要一輛汽車能開動，必需加入汽油（或其它燃料）。但千萬不要忘記，這輛汽車還必需加入各類潤滑油，如：發動機潤滑油、齒輪箱潤滑油、軸承潤滑油等。否則，汽車就開不快，機件很快磨損，并有很大的震動和噪音。與這個簡單的譬喻完全一樣，各類工藝助劑就是塑料熔體的“潤滑油”。
（一） 塑料工業助劑基本分類如何？
塑料工業助劑大致上分為：
（1） 功能性助劑。功能性助劑的特點是，它們具有某種特殊的功能，使塑料的性能得到某些方面的提高。例如：抗氧劑、紫外光吸收劑等。
（2） 工藝性助劑。工藝性助劑的特點是，它們并不直接提高塑料的性能，而是改善塑料旳被加工性，以獲得品質良好的最終制品。例如：內潤滑劑、外潤滑劑等。
（二） 什么是內潤滑劑？
內潤滑劑是塑料分子碳鏈之間的潤滑劑。用以增加塑料熔體的流動性以改善加工性能。例如：Mi（熔流指數）0.8-1.0的LLDPE有比Mi 2的LLDPE明顯高的拉力、抗刺破性、抗撕性。但Mi 1的LLDPE由于熔體粘度大，螺桿扭力較小的設備難以對其熔體進行塑化。如添加了內潤滑劑，熔體流動性得到改善，就變為容易加工。
（三） 什么是外潤滑劑？
外潤滑劑是減低塑料熔體與加工設備鋼鐵表面粘滯阻力的潤滑劑。使塑料熔體具有良好的被加工特性。例如：Mi 1的LLDPE，其熔體與加工設備的鋼鐵表面有很大的粘滯阻力。沒有外潤滑劑，不能制成表面平滑的膜材。依靠外潤滑劑的幫助，就能制成高拉力、高抗刺破、高抗撕裂的高表面平滑度膜材。
（四） 工藝助劑有哪些效能？
工藝助劑的效能大體歸納如下：
（1） 降低塑料加工過程中的電力消耗。例如：高科技工藝助劑PEA系列，一般均能在原有的電力消耗水平下，將產量提升10-15%。即：節省10-15%電力消耗，并同時降低10-15%的企業管理成本。
（2） 提高塑料制品的機械強度、表面平滑度、表面光亮度。例如：高科技工藝助劑PEA系列，能改善塑料熔體塑化效能，因而膜材的縱向、橫向拉力得到相應的提高。此外，亦能提高膜材表面的微觀平滑度，以提高表面光亮度及印刷品質。
（3） 消除膜材表面人眼可見或僅依靠顯微鏡可觀察到的微小晶點。消除精細印刷“白點”。
（五） 使用工藝助劑會不會增加生產成本？
從表面上看，任何助劑的使用都會產生相應的附加使用成本。但對工藝助劑來說，大量的事實證明，使用工藝助劑的附加成本，不僅可以從電力消耗降低、或產量增加所導致的企業管理成本下降、產品廢次品率下降、以及平價原料的使用等，幾方面的綜合效益抵銷附加成本。大量的事實證明，工藝助劑的使用，不僅不增加成本，反而使生產總成本得到下降。
（六） 工藝助劑的使用，是增加企業盈利的重要技術措施
大量的事實證明，工藝助劑的使用，可以提高產品品質，提高產品的競爭力，從而提高企業盈利。例如：高科技工藝助劑PEA的使用，由于可以使Mi 1的高拉力LLDPE順利加工，因此，在同等的拉力條件下，膠袋可以減薄。對膠袋生產廠來說，可以將按噸的售價提高；對買家來說，每噸膠袋的數量可以得到增加，雙方均能得益。又例如：高科技工藝助劑PEA的使用，可以明顯提高膠袋的精細印刷品質，使膠袋更能適用于高級產品包裝，膠袋的售價也因此得到相應的提高。
