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熱收縮吹塑薄膜生產工藝的控制

發布時間:2015-05-19 來源: 環球塑化網 專題: 塑料制品 打印

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  熱收縮吹塑薄膜的生產過程同普通吹塑薄膜完全相同。其關鍵是為了“凍結”取向應力,必須采取急冷措施。圖6-8是用于熱收縮吹塑薄膜的膜泡內冷裝置,它以交換膜泡內部空氣的方式進行工作。

  用于冷卻膜泡內壁的空氣,從共用鼓風機的一個支路導出,通過機頭內的隔熱通道被送入膜泡。大約半數的冷卻空氣沿芯模表面直接從環形間隙內側吹向膜泡內壁;另一半冷卻空氣通過環形通道后,從設置在不平面上的若干道環隙中出來吹向膜泡內壁。冷卻空氣受熱后則通過中心吸氣管,從膜泡內腔的上部被抽出。若換氣量大且薄膜較薄時,則需要一臺抽風機,因為與周圍環境之間的有效壓力差只有幾mmHg。由子內外的冷卻氣流作用于膜壁兩側,能使熔體很好地導出并穩定膜泡。

  一般,聚乙烯薄膜的熱收縮率可達30~70%。為了制取各種雙定向(定向比:縱向/橫向=75/25~55/45即65/35±10)和均衡雙定向(定向比:縱向/橫向=<55/>45)收縮薄膜,必須選擇不同的吹脹比、牽引比。冷固線高度以及遺宜的口模間隙、薄膜厚度。

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