克勞斯瑪菲首次展出在中國生產的GX系列注塑機，讓CHINAPLAS 2016國際橡塑展的觀眾先睹為快。
克勞斯瑪菲首次展出GX系列注塑機
該亞洲最快的雙模板注塑機將由海鹽生產工廠，按集團全球品質標準生產。連同已成功在中國生產的MX系列，集團在中國可提供4000至32000 kN模力范圍的注塑機解決方案，中國和亞洲的客戶受益于更短的供貨時間和快速的服務。
憑借4000至9000 kN的合模力范圍和較高的基本速度 (空循環時間僅2.3秒)，GX系列特別適用于汽車、包裝和醫療技術等增長型行業的應用。
該系列的主要特征是緊湊的雙模板結構以及模塊化。雙模板結構可實現快速的合模動作，而模塊化則可實現從一個模塊中選擇需要的塑化裝置。此外，創新產品GearX鎖定裝置和GuideX穩定導向滑腳可確保鎖定快速、模制件品質高且能耗低。
克勞斯瑪菲的展臺上，一臺GX 450-3000演示生產用于運輸水產品 (魚類、海鮮) 的置入箱，注射重量240g，循環時間約11秒，以充分展示其在物流產品的高速和薄壁應用中的效率。模具方面的合作伙伴是來自意大利的模具制造商SCS。
Conair 公司在展會上為R-PRO酯粒保護輸送系統進行亞洲首發。這套全新系統目前正在申請專利，可在不限制輸送量的情況下，以低速及更少的酯粒磨損進行輸送，提高成本競爭力。系統大大降低傳統負壓輸送系統因酯粒破裂、粉塵、高溫、拉絲或發絲導致的管路堵塞及設備磨損等問題，避免系統發生泄漏。
R-PRO酯粒保護輸送系統的獨特控制系統，會進行檢測并不斷反饋塑料粒子實際的移動速度，也可改變原料輸送速度，在需要應用不同輸送量的車間時，尤其有用。系統的整體輸送量媲美高速系統，可達30000磅/小時 (13636公斤/小時)， 也可輸送粉體材料。
諾信公司也特別攜同剛推出的世界首臺九歧管擠出模頭亮相展會。該公司最新發布的共擠技術讓薄膜加工商將多層結構中各膜層的厚度公差減至 /-5%，而一般來說，同等水平的喂料塊系統生產的薄膜存在 /- 15%的層間厚度差異。
多歧管模頭的精確度更高，可使用更少昂貴材料制成更薄包裝膜，并提升產品品質。該擠出模頭已證明可用于九層薄膜生產。
