不透明擠出片材的配方物料組成比例
不透明擠出片材的配方組成 (單位：份)
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雙螺桿
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壓延
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PVC樹酯(K值58~62)
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100.0
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100.0
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三堿式硬脂酸鉛
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2.0~5.0
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1.5~3.0
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二堿式硬脂酸鉛
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0.25
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沖擊改性劑
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5.0
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5.0
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加工助劑
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2.0
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2.0
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碳酸鈣(粒徑1μm)
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10.0
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5.0
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2.0
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2.0
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內潤滑劑：(酯蠟)
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2.0
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1.5
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硬脂酸鈣
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0.5
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0.3
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石蠟(Tm74°C)
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0.5
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氯化聚乙烯蠟
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0.25
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0.2
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不透明擠出片材的配方設計說明
(1)同壓延比較，用于雙螺桿擠出料的潤滑劑用量要多一些，這是因為在片材口模內pvc熔體流動時經歷的流譜比較復雜，生成的摩擦熱較多，剪切降解較嚴重，潤滑劑的用量必須較大，以便得到較低的熔體粘度。
(2)在配方設計中要掌握潤滑劑的特性，為此，在固定配方和輥壓條件(溫度、間隙及雙輥速差)下測定了不同潤滑劑對粘輥時間的影響，結果顯示，氧化聚乙烯蠟(A-C629A)的外潤滑性很強，甚至發生降解后也不粘輥，配方中的用量要低，否則會導致PVC料不熔化(塑化)。另外，內潤滑劑，如單硬脂酸甘油酯(GMS), Hst等的粘輥時間是很短的(1~1.3min)。
(3)石蠟為白色固體，熔點為57-63°C ,在室溫與PVC相容性差，但高溫則相容性增大，外潤滑性不好。一般采用熔點為74℃的石蠟，它是在熔點54.5℃的石蠟中加人5%的褐煤蠟而提高熔點的。另外，聚乙烯蠟可與石蠟以任何比例混容，并可提高石蠟的熔點和硬度。與此相反，在商品聚乙烯蠟中有摻入石蠟以降低成本的，從而降低了聚乙烯蠟的外潤滑性。
