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石英填充PVC耐磨地板磚

2012-01-06   瀏覽次數:917

  石英填充PVC耐磨地板磚

  概述 前述兩種PVC地板磚在耐磨性上不夠理想,因而影響使用壽命及應用場合。近年來新開發的石英填充pvc地板磚是一種新型地面裝飾材料,它有良好的耐磨性,且耐酸堿、不怕燙、華麗美觀、價格低廉、施工方便,可廣泛用于高、低檔住宅辦公大樓,醫院,商店等各種場所,據報道,使用壽命可長達25年之久。

  石英填充PVC耐磨地板磚原料及典型配方      見下表所列。

石英填充聚氯乙烯耐磨地板磚原料及典型配方(質量份)
物料名稱 配比 物料名稱 配比
PVC(SG-5) 100 硬脂酸鈣 1
DOP 30~35 硬脂酸鋇 1
環氧大豆油 3 ACR-201 3~5
MgO 1 石英砂 300~350
三鹽基硫酸鉛 2 顏料 適量
       

  配方中,PVC樹脂選用SG-4型或SG 7型為好,石英砂粒度要求0.05~0. 45mm,顏料應選用色調鮮明、著色力強、遮蓋力、分散性好和耐熱、耐光、耐遷移、耐化學穩定性好的顏料來著色,保證制品顏色鮮艷、純正,久用不變色。

  石英填充PVC耐磨地板磚生產工藝流程

  原材料按嚴格配方加入干混機中充分均勻餛合后,用傳送帶傳送到二輥開煉機塑煉,塑煉的物料自動加至大理石紋飾開煉機,加人大理石紋飾料后再自動送至二輥成型機,軋延成表面光滑而富有彈性的片材,經冷卻后由傳送帶送到裁斷機,裁成預定尺寸的地板磚,經檢驗后進行包裝,其工藝流程如圖15-17。
石英填充PVC耐磨地板磚生產工藝流程

  石英填充PVC耐磨地板磚生產工藝

  (1)原材料混合 經篩選烘干后的石英砂、PVC樹脂及其他助劑、顏料等按照一定的順序,經嚴格計量后加入干混機中混合30min即可。

  (2)塑煉 塑煉工序是影響顏色的關鍵,塑煉時間長則溫度高,顏色會變深甚至出現陰影。因此,塑煉操作時必須注意以下幾點。

  ①確保塑煉機的開車溫度為160~170℃。

  ②保持等量、平穩操作,即等量添加物料,均勻翻切及相同的塑煉時間。

  ③塑煉時間掌握在使通在軋煉機的傳送帶上保持有3~5塊料塊。

  ④必須以均勻的速度添加來自沖割和檢測工序的回收料屑。

  (3)大理石紋飾(又稱軋煉)確保大理石紋飾開煉機前輥165℃左右,后輥160℃左右,兩輥間距調到5~8mm。

  (4)二輥壓延成型 成型工序是影響產品外觀、厚度、理化性能等重要質量指標的關鍵,所以必須做到以下幾點。

  ①準確調整好輥距,以保證產品的厚度。

  ②二輥成型機前輥溫度140~150℃,后輥溫度150~155℃,以使料片離開壓延輥筒后,保持在高彈態下通過剝離輥。

  ③嚴格控制加人成型機的料塊量,并迅速使料塊均勻分布在輥間,以保證壓出的料片均勻無殘缺。

  (5)冷卻 冷卻輥溫度控制在40℃,通過溫控儀自動控制。

  (6)沖裁、檢驗包裝 片材自動平穩進人裁斷機,裁斷時保證片材絕對靜止,檢驗后的合格地板包裝成盒,并在盒仁打上顏色和生產號標記。

  石英填充PVC耐磨地板磚主要設備       流化干燥機、干混機、雙輥開煉機、大理石紋飾機(軋煉機)、沖裁機。

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