東華機械有限公司(大同機械有限公司之成員公司)擁有了國內注塑機行業首創的一項專利技術,就是研制成功了一個突破性的注塑機伺服再生能源技術。
隨著社會的迅速發展,能源供需矛盾加劇,同時面臨艱巨的節能減排任務,因而節能產品成為人們需求的必然趨勢,具有重要的社會意義。注塑機液壓系統也正在大力往節能方面發展,注塑機液壓系統控制從最初應用的異步電機驅動定量泵開始,經歷變量泵/電子變量泵的中間發展階段,現今已過渡到批量使用伺服驅動液壓系統。
伺服驅動液壓系統的壓力、流量值是在特定條件下調整伺服永磁電機轉速,閉環壓力及流量,無多余壓力流量溢流掉,有比較高的效率,但是伺服永磁電機在剎車及減速過程中,制動電阻發熱(熱能轉換為電能)消耗多余的能量。此過程中一方面制動電阻發熱消耗電能,而另一方面為了保證伺服電箱溫度,又需增加電風扇散熱,又要消耗系統電能,造成了雙重浪費。
東華機械有限公司注塑機再生能源技術主要的創新點包括:
1、在注塑機伺服液壓系統中增加伺服驅動制動回收單元,此伺服驅動制動回收單元可以存儲伺服永磁同步電機在剎車制動過程中產生的電能,同時能夠將此電能釋放到注塑機的工作過程中。
2、從源頭開始處理,在直流母線上串入伺服驅動制動回收單元,以減少制動電阻消耗的能量。
3、制動電阻和伺服驅動制動回收單元并聯一起,用以消耗伺服驅動制動回收單元儲存完成后多余的電能,保護伺服驅動制動單元和伺服驅動系統。
東華機械有限公司注塑機再生能源技術是借鑒了跨行業(電梯及汽車)的成功例子,研發將能源再生單元連接到伺服控制器件的直流母線中。當伺服永磁電機在剎車及減速過程中產生的能量轉換為電能,通過伺服驅動器中的逆變模塊單元和直流母線,將電能存儲在伺服驅動制動回收單元中。而當系統重新提供電能開始工作時,伺服驅動制動回收單元中的電能首先釋放,能源再生單元儲存的能量將通過直流母線回放到系統中,實現儲存能量和釋放能量的雙向作用,當電壓低于整流模塊輸入的電壓時,才使用外部電能,從而達到節能的目的。在戰略伙伴供貨商大力支持下,我們已成功將此技術應用在注塑機上。通過實際應用,在中型機上能普遍體現到3%~5%的節約。在本年初,國家專利局已接受我們兩項有關的設計發明及實用新型的專利申請。在今年4月份上海CHINAPLAS展上,用戶和專家的強烈關注展出帶有“伺服液壓驅動制動能源再生利用裝置”的Se注塑機。