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薄膜和片材的壓延生產

發布時間:2012-03-28 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

  薄膜和片材的壓延生產

  壓延產品可分為軟質聚氯乙烯薄膜和硬質聚氯乙烯片材兩種。由于它們的配方特性不同,所以生產工藝也就不同。它們的品種規格不同,生產工藝條件也就有差異。

  一、農業薄膜的生產工藝

  現以0.1×1350毫米農用薄膜為例來說明軟質聚氯乙烯壓延薄膜的生產工藝。

  1、工藝流程

  樹脂經加料風機送入密閉方篩,篩去雜質后落人提升風管送至料倉,經電磁振動給料至自動磅秤,稱至所需的加料量,啟動蝶閥使之加入高速捏和機。

  增塑劑、穩定劑等組份經旋渦式大混和器,均勻混和后送入高位貯槽,再經電子秤按配方自動稱量后,加入高速捏和機的熱機,待樹脂溶脹完善后放至高速捏和機的冷機,冷卻后以管道風送至螺桿擠出機進行預塑化。預塑之半成品以輸送帶送至雙輥滾壓機進一步混煉壓實,并切成條狀料帶送至壓延機加料裝置,經金屬探測器后,加入四輥壓延機,得到最終產品。

  2、工藝操作條件

  (1)高速捏和機:

  ①熱機:操作條件如下表所示。

熱機操作條件
加料量(公斤)
攪拌轉速(轉/分)
捏合時間(分)
出料溫度(℃)
200
430
8~10
100

  ②冷機:

  轉速:150轉/分,冷卻溫度:50~60°C。

  (2)螺桿塑化機:

  采用Φ120、150、200毫米螺桿擠出機組合進行熱塑化。Φ200毫米螺桿擠出機操作條件如下表所示。

螺桿擠出機操作條件
機身溫度(℃)
口模溫度(℃)
出料溫度(℃)
螺桿轉速(轉/分)
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅲ段
150~160
165~170
170~175
170~180
170
30~40

  (3)滾壓機:以Φ400×1000毫米以及Φ500×1300毫米滾壓機組合進行塑化和喂料操作。

  輥溫:175~180°C

  輥距:3~4毫米。

  翻煉方式:以螺旋卷翻煉方式使物料均勻軋煉3~4次。

  料帶寬度:50~150毫米。

  (4)四輥壓延機操作條件安裝常規條件操作。
 

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