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吸塑成型技術(shù)即是塑料片板材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種，他不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對(duì)塑料樹(shù)脂或者是顆粒進(jìn)行加熱膜塑成型，同時(shí)也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工的手段，將一部分塑料材料切削下來(lái)，獲得需要的形狀，尺寸，二十針對(duì)塑料片板材，進(jìn)行加熱，利用模具真空或者是壓力使板材變形，從而達(dá)到要求的形狀和尺寸。塑料熱成型的方法很多，按照成行動(dòng)力可以分為模壓成型和差壓成型的兩大類，根據(jù)成型的模具，可以分為單陽(yáng)模、單陰模、無(wú)模、對(duì)模等等幾種方法。
模壓成型又稱為機(jī)械拉伸成型，是采用單模或者是對(duì)模的形式，借助外加機(jī)械壓力或者是自重，將塑料片材塑制成各種制作的成型方法，陽(yáng)模指模具的形狀是凸形的，模具只是成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，他不同于一次成型加工的壓制成型，陰模是指模具的形狀是凹形的。
吸塑機(jī)主要就由上下點(diǎn)加熱爐，下閘，拉料，給料，多功能可以調(diào)尺寸、刀閘、切片、放片以及配以真空裝置等構(gòu)成;以啟動(dòng)裝置為主動(dòng)力源，拉片、送片采用電動(dòng)、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開(kāi)關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對(duì)于控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動(dòng)作和溫度控制精度較高，生產(chǎn)時(shí)間較短，在同等的生產(chǎn)條件下盡可能的節(jié)約機(jī)械的耗電量。
