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　　模具表面光潔與否與制品表面的粗糙度有著密切的關系。高度拋光的模具將制得表面光澤的制品，烏光的模具則制得無光澤的制品。

　　由于性能的不同，尤其是塑料特有的熱強度和拉伸強度的不同以及塑料白身對模面的茹結特性，使其對模具表面的要求也不盡相同。例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴塑料用光滑模面成型就相當困難，因此用于該種塑料的熱成型模具，其表面應給予適當糙化。

　　最佳的成型效果是對模具表面進行噴砂處理。如果表面太光滑，氣體不能從模具和物料間逸出，這會導致制品產生夾氣、氣圈或波紋狀痕跡;而如果表面太粗糙，則制品表面顯得不光潔，也會使物料流動困難。

　　可以用手銼在塑料流經的模具邊上沿塑料流動方向進行挫削，使之變得粗糙。對于高精度的陽模，拐角可進行拋光。所取得的摩擦系數(shù)會對制品的壁厚造成影響。在不會產生夾氣的地方，可以進行拋光。透明制品的夾氣是必須要去掉的。用片材制成的透明制品，最好有快速反吸模輔助成型。如果不能如此，則模具必須進行拋光。制品中的透明區(qū)也可通過有目的地使用弱抽吸來形成，但考慮到會造成冷卻時間的不確定性、制品卷曲或變形，所以一般不采用。

　　木質模具不能油漆或噴漆，因為漆層容易剝落碎裂，且光滑表面會導致產生夾氣，物料在其上的流動也不好。