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①發(fā)泡劑的吸收
丁烷為發(fā)泡劑,其沸點為—5℃。為保證丁烷被PS充分吸收,必須在高壓釜中進行加溫加壓條件反應,分散介質(zhì)為軟水,肥皂粉為分散劑,促使丁烷均勻分散。
高壓反應釜內(nèi)的壓力控制應低于l0kg/c㎡,溫度在80—90℃,這時PS軟化,丁烷向PS內(nèi)滲透。然后保溫4—12h,PS內(nèi)丁烷含量一般可達5.5%一7.5%。冷卻至40℃以下出料,水洗后就得到可發(fā)性PS珠粒。
由于新制得的可發(fā)性PS珠粒內(nèi)丁烷的分布吸收還不十分均勻,應在低溫下存放一周,甚至一個月,以保證丁烷在PS內(nèi)充分分散,成為許多細小繁多的發(fā)泡核。但必須防止丁烷揮發(fā)。
?、陬A發(fā)泡
常用直接蒸汽加熱進行預發(fā)泡。可發(fā)性PS珠粒加熱到80℃以上開始軟化,發(fā)泡劑氣化產(chǎn)生的壓力足以使PS珠粒膨脹發(fā)泡,在PS分子內(nèi)形成許多互不連通的封閉氣孔,氣孔內(nèi)充滿著丁烷蒸氣。若用直接蒸汽加熱,氣孔內(nèi)還有水蒸氣。
采用蒸汽加熱的方法預發(fā)泡,生產(chǎn)效率高,發(fā)泡連續(xù)。加熱蒸汽一般為20一100kPa的直接蒸汽。
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預發(fā)泡后的PS泡沫顆粒,氣孔內(nèi)主要是丁烷和水蒸氣,冷卻后它們會向外逸散或凝結,最終在氣孔內(nèi)形成真空。因此,預發(fā)泡后的泡沫顆粒應經(jīng)熟化處理,所謂熟化處理就是讓PS泡沫顆粒存放一段時間,讓空氣滲入泡孔,從而使泡孔內(nèi)的壓力與外界氣壓平衡,這時PS泡沫顆粒就獲得了彈性。
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建筑中常用的塑料制品PS泡沫天花板,一般用專用的模壓機生產(chǎn)。PS泡沫顆粒充滿平板模腔后受熱軟化,這時在泡孔內(nèi)的空氣受熱膨脹,促使泡沫顆粒之間受壓粘接并填滿顆粒之間的間隙成為整塊平板。冷卻定型后就成為PS泡沫板。
塑料制品泡沫PS板可以用電熱絲切割,即用直徑為0.5—1.0 mm的電熱絲,控制電壓為5—12V,即可對泡沫PS板材進行切割。當然也可用普通的木工工具切割。