中空制品的擠出吹塑法
擠出吹塑是用擠出法制造型坯，然后將其置于吹塑模中，再進行合模、吹脹和冷卻定型。這種吹塑是在中空制品吹塑機組上進行的。它是由單螺桿擠出機.、口模、吹塑模具和合模裝置等所組成。擠出機的螺桿長徑比為16~24，壓縮比為2.5(粒料)-3.0(干混料)，口模一般為中心進料支架式。
用粒料吹塑透明瓶的工藝條件如下。
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料筒溫度/°C
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130~140/150~160/170~180(計量段)
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口模溫度/°C
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165~170(機頸)/190~195
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型坯溫度/°C
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195~205°C
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螺桿轉速/(r/min)
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20~40
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吹脹壓力/MPa
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0.3~0.7
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模溫/°C
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15~25
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在控制條件中以溫度最為重要，它對PVC變色降解、沖擊強度和透明度都有很大影響。據(jù)研究，pvc在加工過程中，顆粒(約130μm)可被破壞而形成初級粒子(約1μm ) ;后者再被粉碎，則可形成原始微粒(約20nrn) ,甚至分子網(wǎng)絡。表5 -4說明加工溫度對粒子大小和透明度的影響，但這種溫度(190~200°C)應在離開口模一瞬間達到，以免物料變黃或分解。
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表5-4 熔體溫度對粒徑和透明度的影響
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熔體溫度/°C
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粒徑/nm
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透明情況
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180~190
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500~1500
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一般，稍有渾濁感
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190~200
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20~30
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透明
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200~215
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2~3
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尚透明
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