擠塑成型又稱擠出成型。是一種用來制造管道、吸管、窗簾軌道、棒子、纖維等物品的塑料成型制造工藝。顆粒狀聚合物原料熔化之后和添加物一起被壓入鋼模中，形成一個連續的管狀。鋼模的形狀決定了管狀物截面的形狀，可以是 T 形、 U 形、方形、圓形等等。
擠出的管狀物在空氣中或經過水流冷卻成固體形狀，之后可以往上印刷或截成等距的形狀。擠塑成型和注塑成型相似，但其更適合于制造長的、連續的形狀，價格也比較低廉。
在擠塑機中對材料進行加熱、加壓，使之成為熔融流動狀態，然后從口模將其連續擠出而成型。幾乎任何熱塑性塑料和大部分人造橡膠都可以擠塑成型。窗框、門框等建筑組件以及薄板和薄膜均可通過擠塑成型。光纖亦是由擠塑工藝制成。
此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線;吹塑成型用型坯、單絲、纖維、造粒用條料、布、紙等被覆和貼合用塑料片材等塑料制品。
擠塑成型是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體，然后進行冷卻定型為玻璃態，經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。
