超高分子量聚乙烯管材生產操作人員，是維護保養設備、延長設備工作壽命的主要負責人。每個操作者都應該明白，減少擠出機維修、更換零件的次數、延長擠出機工作使用年限，是降低生產超高分子量聚乙烯管材成本和提高經濟效益的重要措施。設備能長期在最佳狀態工作、超高分子量聚乙烯管材的質量和產量穩定，是保證生產企業有效高利潤的基本條件。
超高分子量聚乙烯管材生產工人需要注意哪些事項
操作工能認真按設備操作規程工作，盡職盡責，就是對設備的最好維護保養。要自己獨立工作，并成為一名合格的超高分子量聚乙烯管材生產工人，應該注意以下事項：
1、 交班時：應把本班次生產過程中的問題應提示給下一班注意的問題交接清楚;把本班生產量和制品質量情況及生產用工器具做好交接記錄。
2、 接班時：辦好交接班手續后，首先應查看超高分子量聚乙烯管材的生產質量、檢查生產用超高分子量聚乙烯樹脂原料質量、檢查擠出機料斗內生產用料量，如發現問題及時向代班負責人提出。
3、 檢查：檢查擠出機機筒、成型模具上的工藝控制溫度是否在生產要求的工藝溫度范圍內。按超高分子量聚乙烯管材的質量狀況，根據自己的操作經驗，可適當調整。
4、 巡視：圍繞生產設備巡視一周，檢查設備運轉時各傳動零件的工作狀況、看轉動是否平穩正常、聽工作聲音有無異常、看潤滑油供應及潤滑油是否充足(必要時適當加油補充)、檢查軸承部位溫度是否正常工作。
5、 查表：查看操作控制箱上的主電機電壓、電流表指針，此時電流表指針應在正常額定電流指標內
6、 生產一切正常：擠出機螺桿平穩轉動工作，塑料制品坯均速、均勻地從成型模具口擠出;間隔一段時間，看一下管材的外觀和質量，或取一段管材，復檢一下產品的規格尺寸，應在規定的公差范圍之內。
7、 如果停車時間較長或停止生產 機筒內存料，可不用清理。
超高分子量聚乙烯管材是一種擠出管材，生產速度很慢。一條線一天只能生產幾十米，對模具及操作工人的要求較高，如果操作不當，生產出的超高分子量聚乙烯管材就會出現很多問題，因此建議工人嚴格遵守操作規程。
