聚氯乙烯塑料料片成粒概述

　　塑化成卷的塑料片，要成為聚氯乙烯制品，就要成粒。若能采用密煉機、滾壓機和切粒機聯合組成的連續生產方式那是最為理想的。但因滾壓機塑化能力、料片冷卻程度和切粒機切粒速度等不夠協調，所以整個混合物制品的生產過程還不能連續化，而單獨設立工序。塑化料片成粒，在這里主要解決定型和采取什么方法切粒兩個問題。

　　毛主席教導我們：“大家明白，不論做什么事，不懂得那件事的情形，它的性質，它和它以外的事情的關聯，就不知道那件事的規律，就不知道如何去做，就不能做好那件事。”塑化好的料片進行成型，它和下工序相互關聯著，要適合客觀規律，就必須摸清客觀情況。我們曾對聚氯乙烯塑料成型的擠壓、注壓工藝過程中軟質塑料的軟管、電纜料、鉗柄料和硬質塑料的硬管、管件、閥門、焊條等產品，進行調查研究和分析，掌握了這些產品的工藝要求。雖然這些產品要在各種不同時間、溫度、壓力的條件下進行加工，但又有一個共同要求，即都要采用塑化好的、一定大小的粒料作為原料，這就要求我們將塑料片成粒。粒子愈細所化勞動量愈多，粒子愈大，成粒愈快，但要有個限度，否則擠壓機進料困難，或難以塑化;粒子形狀不論，均勻是主要的，因此從客觀存在的事實出發，并結合實踐的可能性和現實性，定為目前生產大小的粒料。

　　我們要解決塑料成粒的任務，所采取的方法隨著聚氯乙烯塑料塑化工藝的不同有兩種方法：一種方法是在滾壓機上經塑化后，拉制成一定厚度、一定寬度的料片，卷成卷子，再將成卷料片經過切粒機切成小方形粒料。另一種方法是在擠壓機上塑化后，機頭上放出多根圓條料的同時，就由旋轉甩刀切成圓片形粒料。兩種方法都要將粒料經過風送、裝包、稱量、縫包，作為粒料成品。



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