黃巖模具因起步早、發展快，市場占有量大，在業內有較高的知名度，擁有“中國模具之鄉”“黃巖塑料模具省級高新技術產業基地”“國家火炬計劃黃巖塑料模具產業基地”“中國模具產業升級示范基地”等榮譽稱號。
黃巖模具起源于農村工業化，在短缺經濟時期形成并不斷成長和發展，屬內源式自發成長型產業集群。20世紀50年代中期，黃巖出現了第一家專業模具企業，生產一些小型簡單的塑料模具，最初主要以機械工廠自制沖壓模、鑄造模為主。1966年黃巖二輕系統辦起了“黃巖城關五金機械社”，生產鈕扣、牙刷等小型簡單日用品塑料模具，1968年“黃巖城關五金機械社”更改為“黃巖模具社”，誕生了黃巖第一個專業模具企業。70年代初，在黃巖鄉鎮系統中，黃巖縣紅旗鄉率先建立“黃巖縣紅旗塑料模具廠”，后來陸續誕生了20余家以制造塑料模具為主的小規模鄉鎮企業。80年代后，改革開放的政策調動了廣大群眾辦企業的積極性，大量個體、民營注塑模具加工企業應運而生。進入90年代后，各企業加大技術改造力度，積極培養、引進專業技術人才，加強內部管理，大膽實施體制創新，黃巖注塑模具產業得到了快速提升。進入21世紀，注塑模具產業發展明顯加速，一批成長型模具企業以國際化視野來做強、做大黃巖模具。黃巖成為全球知名的注塑模具制造基地。
塑料模具
查閱最近20年黃巖模具產業發展數據，這20年是黃巖模具發展最為迅速的20年。2013年，全區已有模具生產點(含個體戶)2000多個，從業人員5萬余人;有專業模具企業500多家，規模以上企業50余家，其中產值上億元企業10家;全區模具裝備的數控化率達80%，模具商品化率超過70%，模具標準件應用率在50%以上，依靠模具產業帶動的塑料制品、汽摩配件、電動自行車及配件、機械電器等相關產業的產值超過400多億元。2013年，黃巖模具產業實現工業總產值130億元。
黃巖模具從日用品模具起家，在摸索中不斷前進，由于缺乏經驗，前期發展缺少科學規劃，以致整體發展呈現出“弱、小、散”的尷尬局面。近年來，經過政府的引導及企業自身的努力，黃巖模具產業走“做專做精”的發展道路，緊跟市場節奏，加大研發投入，引進更新設備，做好拳頭產品、特色產品，不斷拓展產業鏈，提升企業自身競爭力。
推進技術改造，提高競爭能力。全區有加工中心1500多臺，特別是高檔(五軸)加工中心(機床)的廣泛引進，直接推動了模具行業的技術進步。目前，黃巖的雙料模具、多色模具、擠出模具、水流體分析以及車燈導光體在全國處于領先地位，充分體現了黃巖骨干模具企業的自我創新能力。現有中國重點骨干模具企業11家，國家級高新技術企業3家，省級高新技術企業15家，省級技術研發中心9家;擁有發明專利12項，國家火炬計劃項目19項。
加強名牌培育，擴張品牌效應。2011年“黃巖模具”被評為臺州市區域名牌。2012年10月“黃巖模具”被評定省級區域名牌。目前，全區模具企業共獲浙江名牌產品3個，臺州名牌產品6個、黃巖名牌產品8個，1個浙江省著名商標，5個臺州市著名商標。
突出人才培養，提升發展潛力。在高級人才培養方面，通過企業引進，政府牽頭清華、北大、復旦和浙大等開展管理水平培訓，同時通過模具國家級高級人才培訓基地進行高端技術人才的培養。在中、低層技工人才培育，則主要依托區域內6家“三公三私”模具人才培訓學校，分別為公辦臺州科技職業學院、黃巖第一職業學校、第二職業學校，屬于社會辦學力量的黃巖模具學校、黃巖文豪、宏振、陳豪等專業人才培訓學校，為黃巖培養模具專業技術人才。
發揮自身優勢，拓寬發展空間。發揮模具優勢、向上 下游產業延伸是黃巖模具產業轉型升級的突破口。近年來，黃巖模具產業向上下游產業延伸的趨勢明顯，極大地拓展了黃巖模具的發展空間。向上游延伸的以德瑪克、精誠模具企業為代表，主要涉及以模具為核心件的高端裝備制造機械領域;向下游延伸的以譽隆科技、宏振機械模具、勝利塑膠企業為代表，通過模具與復合材料精密結合，在工程塑料、建筑業循環材料、可再生環保日用品等領域取得新的利潤增長極。此外，加強與路橋區及其周邊縣市區合作，完善下游產品原料回收供應體系。回收周邊地區大部分塑料模具企業塑料的原料產品，在塑料市場信息共享、國家再生塑料利用示范基地聯合申報、物流運輸協調等多方面有效銜接，最大程度滿足塑模企業在原料信息掌握、原料需求類型、原料成本控制的要求。
總的來說，模具精密化、技術高端化、市場國際化、企業差異化、平臺全面化是黃巖模具產業發展的主要的戰略路徑。目前，黃巖模具的整體質量普遍有所提高，高、中、低檔模具共生共存，既有為保時捷、寶馬、奔馳等世界一級汽車配套模具，也有為尋常百姓開發的日用品模具，產品層次非常豐富。在陶氏、紀元等一批元老級企業保持穩健發展的同時，一批以模具品質和現代化管理見長的特色企業，如賽豪、西諾、凱華、萬隆、雙盛等新生代企業亦紛紛以鮮明的特質躋身于龍頭行列。
