生產(chǎn)的型材應(yīng)適應(yīng)產(chǎn)品銷售地區(qū)建筑門窗使用，可比價(jià)格比較適宜。除配方外，擠出機(jī)、模具、工藝條件以及原料質(zhì)量也都很重要，都是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑料異型材的有機(jī)組成部分，缺一不可。把生產(chǎn)好型材的希望單純寄托在配方上，顯然是不切合實(shí)際的。門窗用塑料異型材配方使用的各種原材料大致有兩種職能，一種是使用職能，上面已經(jīng)談到，根據(jù)不同氣候和地域要求，配方中抗老化和沖擊性能的原料劑量是有區(qū)別的，不能一概而論。一種是加工職能，即應(yīng)根據(jù)不同擠出機(jī)的剪切性能和工藝要求配套使用的。伴隨著塑料門窗發(fā)展二十多年來，我國的擠出機(jī)和模具行業(yè)也有了長足的進(jìn)步和發(fā)展。因擠出機(jī)螺桿錐度、各段螺紋頭數(shù)，螺槽深度和寬度及螺旋角的變化，擠出機(jī)的擠出效率比過去有很大提高。不同螺桿結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)的剪切性能有很大的不同，對(duì)配方和工藝都有不同的要求。企業(yè)所采取的配方和工藝都應(yīng)該和所采用的擠出機(jī)剪切性能相適應(yīng)。確保生產(chǎn)過程中能基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品韌性指標(biāo)和剛性指標(biāo)，潤滑性能和摩擦性能相互平衡。一個(gè)企業(yè)采用的配方，可以生產(chǎn)質(zhì)量很好的型材，到另一個(gè)企業(yè)就不一定能生產(chǎn)出質(zhì)量很好的型材。即使同一企業(yè)采用不同規(guī)格型號(hào)的硅鈦防火布擠出機(jī)生產(chǎn)，有可能采用不同工藝或配方，才能生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)的型材。因此建議新建企業(yè)的老總在購置擠出機(jī)時(shí)，一定要參考有關(guān)專家的意見，擠出機(jī)型號(hào)盡量一致，不要太雜，以免給管理帶來不便。

　　任何配方所能夠達(dá)到的技術(shù)水平，都是在充分、均勻塑化、一定的熔體壓力，最小內(nèi)應(yīng)力等工藝條件下生產(chǎn)、試驗(yàn)出來的。都是有前提和條件的，絕非在任意條件下，都能達(dá)到的技術(shù)水平。產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，人們往往先從配方上查找原因，其實(shí)問題往往出在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理上。一些企業(yè)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按制定的溫度、擠出、給料速度、牽引速度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行操作和控制，生產(chǎn)的產(chǎn)品性能都能達(dá)到型材國家標(biāo)準(zhǔn)。但在日常生產(chǎn)執(zhí)行的技術(shù)指標(biāo)存在一定的隨意性，雖然也能生產(chǎn)出外觀合格的產(chǎn)品，但內(nèi)在質(zhì)量性能卻有很大的差別，比如某企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，主機(jī)電流按技術(shù)人員要求都能控制在40A以上，生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)抗沖性能、焊接性能、低溫尺寸變化率、加熱后狀態(tài)都能達(dá)標(biāo)，但日常生產(chǎn)時(shí)操作人員不懂這一點(diǎn)，往往把主機(jī)電流控制在40A以下，從而使型材塑化不好，密實(shí)度差，各項(xiàng)指標(biāo)均不合格。

　　一個(gè)企業(yè)采用的塑料異型材配方，在同樣原料和工藝條件下，一段時(shí)期生產(chǎn)的型材質(zhì)量是好的，過一段時(shí)間后，各項(xiàng)指標(biāo)出現(xiàn)明顯的滑坡現(xiàn)象，老總百思不解。

　　生產(chǎn)型材的壁厚基本都控制在2.5mm以上，現(xiàn)在生產(chǎn)的型材卻大都控制在2.3mm，明顯減薄了，雖然2.3mm也在型材指標(biāo)的控制之內(nèi)，但由于加快牽引速度，型材在承受過大的拉應(yīng)力狀態(tài)下很快冷凝，無疑在試驗(yàn)時(shí)加熱后尺寸變化率和低溫抗沖擊指標(biāo)都會(huì)超標(biāo)。絕不是壁厚減薄幾十絲、強(qiáng)度減弱那么一點(diǎn)的事。同樣道理，一些企業(yè)的型材，采用同一配方和工藝，開始生產(chǎn)時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)都沒有問題，經(jīng)過三四年，口模模唇間隙磨損后，要保證同樣的壁厚，雖然提高牽引速度也可以實(shí)現(xiàn)，但各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)卻下降很多。筆者多次在有關(guān)文章中強(qiáng)調(diào)：決定型材壁厚的關(guān)鍵因素是模唇間隙和口模內(nèi)壁與分流錐角度和長度。用牽引速度來調(diào)整型材壁厚是有限度的。尤其是為了遷就用戶利益，不顧后果任意將壁厚減薄的做法是不適當(dāng)?shù)模瑧?yīng)該予以制止。隨著模具長期使用磨損，模唇間隙增大，生產(chǎn)的型材過分偏厚時(shí)，應(yīng)聘請(qǐng)模具專業(yè)維修人員修理模具，而不是任意提高牽引速度進(jìn)行調(diào)整。

　　一些企業(yè)剛投產(chǎn)時(shí)，參照企業(yè)已有的管理模式，每個(gè)班組都配備了質(zhì)量檢查員，對(duì)型材實(shí)行全過程質(zhì)量檢驗(yàn)和管理，生產(chǎn)一段時(shí)間后，覺的現(xiàn)場質(zhì)撿員的作用不大，干脆就撤銷掉，結(jié)果型材完全在失控狀態(tài)生產(chǎn)，時(shí)常有一些殘次品混雜在成品堆中，賣給門窗廠，導(dǎo)致質(zhì)量糾紛發(fā)生。在一般人看來，塑料異型材生產(chǎn)中，混料工作比較簡單，沒有什么技術(shù)含量，往往不被企業(yè)重視，其實(shí)混料工作在型材生產(chǎn)中是一項(xiàng)十分重要的工作。