當用戶對模具無特殊要求時,出口模按發下標準進行設計:
1.唧咀必須作定位,有R3/4”之弧面與注塑機之噴咀相配,唧咀頂做3/4”R且要淬火;
2.水口要省滑及轉角位做R;
3.所有模具必須配定位圈,定位圈直徑 3.99”;
4.方鐵與B板及底板之間必須用管釘定位;
5.定位圈有4枝螺絲位置及有斜角;
6.所有板之間有撬模坑;
7.所有邊要做斜角;
8.要有安會鎖板防上下模分開;
9.要用DME標準或等標準的鍍銅杯司;
10.所有板與板之間有管釘;
11.所有內模料必須作虎口,并要裝有INTER LOVK在A`B板上;
12.所有鑲件有模號且內模鑲件在打硬度并在上面打字嘜標明;
13.CORE針及司孔針要用板托底,不能采用鎖無頭螺絲;
14.所有模板上必須四面均有吊模孔;
15.內模鑲件高于模平面0.5MM;
16.近中央的撐頭要比近邊的高,大約為0.1MM;
17.碼模坑要做足標準尺寸,深為3/4,高為1”;
18.所有頂針孔必須用購買鐮正,不可使用自制銀鋼枝;
19.所有頂針配位只可有3/4至1長,其它地方必須避空;
20.采用鑲針方法做頂針管位。
